①傳動比精確,傳動效率高,初張緊力小,對軸的沖擊力小;
②傳動比和線速度范圍廣泛;
③瞬時速度均勻;
④單位質(zhì)量傳遞的功率較大;
⑤可實現(xiàn)自由變速,結(jié)構(gòu)簡單,易于更換,適合于兩軸中心距較大的傳動場景;
⑥傳動平穩(wěn),無噪聲,能夠緩沖和吸收振動;
⑦具有過載保護功能,能有效防止易損零部件的損壞,提供安全維護。
在玻璃生產(chǎn)線上,
同步帶傳動主要應用于以下方面:輥道的傳動,加速和減速輥道的傳動,橫切機刀頭箱的移動,分片機的運輸,以及水平堆垛機整機的移動等。
同步帶具有傳動功率大、運行平穩(wěn)、噪音低、無需潤滑等多重優(yōu)點。在選擇時,應根據(jù)玻璃機械的不同使用要求,挑選合適的帶種和型號。當需要高傳動效率、精確的傳動比和較小的傳動軸沖擊力時,通常推薦使用
梯形齒同步帶。而在傳遞較大功率、減少帶與帶齒磨損的情況下,則更適合選擇
圓弧齒形帶。選型時主要考慮以下幾個方面的使用要求:傳遞的功率、傳動扭矩、傳動比、傳動或運送速度、頻率、運送物品、使用環(huán)境、使用壽命和替換條件等。
例如,在玻璃生產(chǎn)線上的冷端輥道輥子間的傳動,對傳動帶的要求較高。雖然不具備潤滑條件,但要求運行平穩(wěn)、速度低、所需扭矩小、噪音低,并具有一定的耐磨性。因此,既要能傳遞設(shè)定的功率和精確的傳動比,又要確保經(jīng)久耐用,使用壽命長。選擇高質(zhì)量的橡膠
圓弧齒同步帶可以提高其作業(yè)性能。