在物體傳送過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)
同步帶跑偏的情況。那么,我們該如何解決
同步帶跑偏呢?
首先,我們需要了解同步帶跑偏的原因。通常情況下,同步帶跑偏的根本原因有兩種:
1. 外力不平衡:同步帶所受到的外力在同步帶寬度方向上的合力不為零,或者在垂直于同步帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻,會導(dǎo)致同步帶跑偏。
2. 跑偏規(guī)律:同步帶跑偏存在一些基本規(guī)律。即偏大的概率大于偏小的概率,高處的概率大于低處的概率,過緊的概率大于過松的概率,后部的概率大于前部的概率。
1. 調(diào)整張緊結(jié)構(gòu):如果同步帶在運行時出現(xiàn)單側(cè)跑偏的情況,表示同步帶兩側(cè)的松緊度不一致。根據(jù)"跑緊不跑松"的規(guī)律,重新調(diào)整張緊機構(gòu)的絲桿或配重。如果同步帶左右跑偏且沒有固定方向,說明同步帶的松弛程度有問題,此時應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。
2. 調(diào)整滾筒:如果同步帶在滾筒處跑偏,說明滾筒安裝不在同一水平面,滾筒存在軸向竄動,或者滾筒的兩端有高低差。應(yīng)重新校正滾筒的水平度和平行度,以解決同步帶跑偏問題。
3. 調(diào)整托輥機架或支架:如果同步帶在空載時總是向一側(cè)跑偏,應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿同步帶運行方向向前移動1cm~2cm,或者適當(dāng)提高另一側(cè)的托輥支架或機架。
4. 清除粘附物:如果滾筒或托輥表面附著有物體,會導(dǎo)致該處直徑增大,進(jìn)而增加同步帶的拉力,引發(fā)跑偏。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)及時清理粘附物。
5. 調(diào)整重力:如果同步帶在空載時不跑偏,但在重載時總是向一側(cè)跑偏,說明同步帶存在偏載情況。此時應(yīng)調(diào)整物料的進(jìn)料斗和同步帶機的位置,使同步帶負(fù)載均衡,防止跑偏。
6. 調(diào)整同步帶:如果同步帶邊緣嚴(yán)重磨損或連接處不平整,會導(dǎo)致同步帶兩側(cè)的拉力不一致。在這種情況下,需要修整或更換同步帶。
7. 安裝調(diào)偏托輥:在輸送機上安裝能夠自動調(diào)心的托輥或槽輥,可以自動糾正同步帶的跑偏,防止其再次發(fā)生。
8. 安裝限拉托輥:如果同步帶總是向一側(cè)跑偏,可以在跑偏的一側(cè)安裝限位立輥。這樣可以強制同步帶復(fù)位,并減少跑偏同步帶的拉力,使同步帶向另一邊移動。