1、在安裝同步帶時，確保兩個同步帶輪之間的中心距可以移動。如果可以移動，首先縮短中心距，然后安裝同步帶，并將中心距復(fù)位。如果同步帶上有張緊輪，先放松張緊輪，然后安裝同步帶，最后再安裝張緊輪。

2、安裝同步帶到同步輪時，不要用力過猛或使用尖銳物體硬撬同步帶。這樣做可能導(dǎo)致同步帶的抗拉層斷裂，但肉眼難以察覺。在設(shè)計同步輪時，最好選擇兩個軸之間可以相互移動的結(jié)構(gòu)。如果結(jié)構(gòu)不允許相互移動，則最好將同步帶和同步帶輪一起安裝到相應(yīng)的軸上。

3、如果一個同步輪上有兩條同步帶，需要同時更換兩條同步帶，不要混用新舊同步帶。

4、如果要更換新的同步帶，可以同時進(jìn)行安裝新帶和拆除舊帶的操作。

5、安裝同步帶時，必須根據(jù)不同型號和同步帶的寬度設(shè)計初始張力。

6、在同步帶傳動中，兩個同步輪之間的輪軸平行度要求較高。否則，同步帶可能會出現(xiàn)工作時的跑偏現(xiàn)象，甚至從同步帶輪上脫落。軸線不平行還會導(dǎo)致壓力不均勻，導(dǎo)致同步帶帶齒早期磨損。

7、支撐同步帶輪的機(jī)架必須具有足夠的剛度，否則同步帶輪在運(yùn)行過程中可能導(dǎo)致兩條軸線不平行。

8、同步帶在運(yùn)行時，嚴(yán)禁將固體物質(zhì)壓入齒槽。因為同步帶的抗拉層具有極小的伸長能力，當(dāng)異物進(jìn)入時，同步帶在無法伸長的情況下可能會被切斷。

9、在機(jī)器啟動時，如果中心距發(fā)生變化、皮帶松弛或跳齒等現(xiàn)象，應(yīng)首先檢查機(jī)器是否存在松動或軸定位失準(zhǔn)的情況。如有必要，進(jìn)行調(diào)整和加固。

10、如果存在張緊輪，應(yīng)將其安裝在多楔帶的背面一側(cè)。