硅膠
同步帶由于材質(zhì)具有耐油性和耐磨性,帶體在運轉(zhuǎn)時受到的載荷較小,傳動效率較高,因此被廣泛應用于對傳動效率或傳動比有要求的傳動機械中。
然而,硅膠
同步帶在使用過程中也會出現(xiàn)多種失效形式,導致傳動系統(tǒng)無法正常運行。常見的硅膠同步帶失效形式包括:
1. 疲勞斷裂:帶體因疲勞而發(fā)生斷裂,導致傳動系統(tǒng)無法使用。
2. 帶齒剪斷或壓潰:帶齒剪斷或受壓而形成損壞,導致傳動系統(tǒng)無法使用。
3. 磨損剝離:帶側(cè)或帶齒受到磨損,布層出現(xiàn)剝離,導致傳動系統(tǒng)無法使用。
4. 承載層伸長或節(jié)距增大:承載層伸長,節(jié)距增大,形成齒的干涉或爬齒,導致傳動系統(tǒng)無法使用。
5. 帶體斷裂:由于沖擊或過載導致帶體斷裂,使傳動系統(tǒng)無法使用。
6. 帶背面裂紋或變軟:帶背面出現(xiàn)裂紋或變軟,導致傳動系統(tǒng)無法使用。
7. 運行噪音過大:傳動過程中出現(xiàn)異常噪音,影響正常使用。
以上所有的失效形式都可能導致硅膠同步帶傳動系統(tǒng)無法正常使用。因此,需要在使用過程中定期檢查和維護,以及及時更換老化或磨損嚴重的硅膠同步帶,確保傳動系統(tǒng)的正常運行。