同步齒形帶故障特征:
1. 帶體疲勞斷裂
2. 帶齒剪斷和壓潰
3. 帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離
4. 承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒
5. 沖擊、過載使帶體斷裂
6. 帶背面裂紋或帶變軟
7. 運行噪音過大
同步齒形帶的特點:
1. 傳動準(zhǔn)確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比
2. 傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低
3. 傳動效率高,可達0.98,節(jié)能效果明顯
4. 維護保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護費用低
5. 速比范圍大,一般可達10,線速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦
6. 可用于長距離傳動,中心距可達10m以上
7. 相對于V型帶傳送,預(yù)緊力較小,軸和軸承上所受載荷小
同步齒形帶的安裝:
1. 安裝
同步帶時,如果兩帶輪的中心距可以移動,必須先將帶輪的中心距縮短,裝好
同步帶后,再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時,先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。
2. 往帶輪上裝同步帶時,切記不要用力過猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計帶輪時,最好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu),若結(jié)構(gòu)上不允許時,則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。
3. 控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。
4. 同步帶傳動中,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏,甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻,使帶齒早期磨損。
5. 支撐帶輪的機架,必須有足夠的剛度,否則帶輪在密碼鎖運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行。