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1. 造成系統故障導致停機，影響生產效率；
2. 對設備主要零件造成非正常損壞，影響使用壽命；
3. 容易引起安全隱患，例如翻卷物料導致皮帶撕裂等；
4. 可能造成環(huán)境污染，影響物料質量。
造成平皮帶跑偏的原因包括：
1. 輸送帶接頭不平直導致張力不均勻；
2. 機架歪斜、中心線偏斜和高低傾斜；
3. 導料槽橡膠板壓力不均勻；
4. 滾筒和托輥上雜物粘附導致不均勻；
5. 皮帶老化或松弛；
6. 礦料分布不均勻；
7. 運行速度過快或振動過大。
調整平皮帶跑偏的方法包括：
1. 調整托輥組位置；
2. 調整傳動滾筒和改向滾筒位置；
3. 調整張緊處；
4. 對于雙向運行的皮帶，調整方法更復雜，重點在傳動滾筒和改向滾筒上。
正確的調整能有效消除平皮帶跑偏問題，提高設備運行效率和安全性。
