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如何提高同步帶傳動能力：以下幾點建議供您參考：
1. 增大摩擦系數(shù)：使用具有較高摩擦系數(shù)的材料，如摩擦系數(shù)與同步帶和同步帶輪的材料、速度和滑動率有關(guān)。可以采用楔形增壓原理，采用V帶傳動，其當(dāng)量摩擦系數(shù)比平帶傳動高70%。
2. 增大包角：增大包角可以增大有效拉力，提高傳動工作能力。除了減小傳動比、增大中心距之外，還可以采用張緊裝置。
3. 盡量使傳動在靠近最佳速度下工作：在最佳速度下工作時，同步帶能充分發(fā)揮其工作能力。實際應(yīng)用中，通常選取的同步帶速度總低于最佳速度，這是由于可以采用較小的帶輪，使結(jié)構(gòu)更緊湊，降低制造成本。
4. 采用新型同步帶傳動：例如大楔角V帶、多楔帶、同步帶等傳動方式。
5. 采用高強度帶材料：如采用鋼絲繩、滌綸等作為同步帶的承載層。
同步帶的安裝方法：
①安裝同步帶時，如果兩同步帶輪的中心距可以移動，必須先將同步帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。
②往同步帶輪上裝同步帶時，切勿用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生不可察覺的折斷現(xiàn)象。設(shè)計同步帶輪時，最好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時，則最好把同步帶與同步帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。
③控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。
④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求較高，否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行將引起壓力不均勻，是同步帶齒早期磨損。
⑤支撐同步帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則同步帶輪在運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行。
同步帶傳動的正確安裝：
(1) 關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動馬達(dá)使皮帶足夠松弛，不需撬開就能取下皮帶，千萬不要把皮帶撬下來。
(2) 取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題。
三角帶
(3)選擇合適的皮帶替換。
(4)清潔皮帶及皮帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試，在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
(5)檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋，如果磨損過量，則必須更換帶輪。
(6)檢查帶輪是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。
(7)檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性及潤滑情況等。
(8)在皮帶輪上安裝新的皮帶，絕不要撬或用力過猛。
(9)調(diào)緊傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出皮帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)線圈主動輪，重測張力。
(10)擰緊馬達(dá)的裝置螺栓，糾正扭矩。由于傳動裝置在運作時中心距的任何變化都會導(dǎo)致皮帶性能不良，故務(wù)必要確保所有傳動裝置部件均已擰緊。
(11)起動裝置并觀察皮帶性能，察看是否有異常振動，細(xì)聽是否有異常噪音，最好是關(guān)掉機器，檢查軸承及馬達(dá)的狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或潤滑不正確。
