平皮帶輪的設(shè)計(jì)需要考慮多個(gè)因素，包括傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比、平皮帶輪的型號、齒形、規(guī)格等。其失效形式主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 齒面磨損： 由于平皮帶輪在嚙合的齒面之間發(fā)生相對滑動(dòng)，硬顆粒等物質(zhì)可能進(jìn)入摩擦表面，導(dǎo)致齒面磨損、齒廓改變和側(cè)隙增大，甚至多楔輪過度使用導(dǎo)致輪齒斷裂。

2. 齒面膠合： 在高速重載的多楔輪傳動(dòng)中，齒面間摩擦力大，溫度升高，可能導(dǎo)致潤滑不足，齒面相互粘黏，使多楔輪損壞。

3. 疲勞點(diǎn)蝕： 齒面間的作用力和反作用力會(huì)導(dǎo)致平皮帶輪表面產(chǎn)生接觸應(yīng)力，隨著周期性運(yùn)動(dòng)，接觸應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)變化。長時(shí)間交變接觸應(yīng)力可能在齒面產(chǎn)生裂紋，逐漸擴(kuò)展形成微小的表面剝落，形成抗疲勞淺坑。

為減少這些失效形式，可以采取以下措施：

- 選擇合適的平皮帶輪型號、齒形和規(guī)格，以適應(yīng)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比和工作要求。

- 確保潤滑充分，減少齒面間的摩擦和粘附。

- 定期檢查平皮帶輪，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，避免因過度使用導(dǎo)致的斷裂等問題。

- 控制傳動(dòng)系統(tǒng)的工作溫度，避免因過熱導(dǎo)致齒面膠合。

- 保持傳動(dòng)系統(tǒng)的良好對齊和平衡，減少不必要的振動(dòng)和應(yīng)力，延長平皮帶輪的使用壽命。