同步齒形帶故障特征:

1. 帶體疲勞斷裂

2. 帶齒剪斷和壓潰

3. 帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離

4. 承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒

5. 沖擊、過載使帶體斷裂

6. 帶背面裂紋或帶變軟

7. 運(yùn)行噪音過大

同步齒形帶的特點(diǎn):

1. 傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比

2. 傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低

3. 傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯

4. 維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低

5. 速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦

6. 可用于長距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上

7. 相對于V型帶傳送，預(yù)緊力較小，軸和軸承上所受載荷小

同步齒形帶的安裝:

1. 安裝同步帶時(shí)，如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng)，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時(shí)，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。

2. 往帶輪上裝同步帶時(shí)，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí)，最好選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí)，則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。

3. 控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。

4. 同步帶傳動(dòng)中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時(shí)會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。

5. 支撐帶輪的機(jī)架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會造成兩軸線的不平行。