畫同步輪的圓弧齒需要按照具體的設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行，首先需要確定圓弧齒的型號(hào)和形狀，然后在圖紙上進(jìn)行繪制。

同時(shí)，同步輪圓弧齒外觀要求：選擇同步輪圓弧齒時(shí)，同步輪齒體表面不應(yīng)有劃痕、污垢、斑點(diǎn)、毛刺、破損和起球等缺陷。同步輪圓弧齒的側(cè)面不應(yīng)有毛刺或線頭。同步輪圓弧齒的齒面不應(yīng)有曲折、疊加或破損，輪體表面也不應(yīng)有氣孔。

圓弧齒同步輪的加工流程包括：

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先加工出圓弧齒同步輪的大致外觀，包括厚度、最大外徑和內(nèi)孔尺寸。

2. 根據(jù)齒槽加工要求和型號(hào)，對(duì)圓弧齒同步輪的齒槽進(jìn)行切割和編程，完成齒槽的加工。

3. 圓弧齒同步輪內(nèi)孔的加工可使用插床或線切割來完成。

4. 如果需要輪緣，最后一步是將輪緣焊接到圓弧齒同步輪上。

這些步驟可以確保圓弧齒同步輪的加工符合設(shè)計(jì)要求，并可以滿足使用要求。