1. 張緊力不夠或者太大:張緊力不足會(huì)導(dǎo)致
同步帶打滑,磨損加劇,傳動(dòng)失效;而張緊力過大會(huì)導(dǎo)致同步帶形變嚴(yán)重,降低使用壽命。
2. 同步帶上留有雜物:同步帶表面殘留油脂等臟物可能含有化學(xué)物質(zhì),進(jìn)入同步帶內(nèi)部破壞材料結(jié)構(gòu)。
3.
同步帶輪未對(duì)正:
同步帶輪未對(duì)齊會(huì)導(dǎo)致同步帶打滑、變形、內(nèi)部發(fā)熱磨損,因此同步帶輪必須對(duì)齊。
4. 同步帶長度不一致:長度不同的同步帶承受的張緊力不同,可能出現(xiàn)打滑或張力過大的情況,導(dǎo)致磨損。
5. 同步帶長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn):長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致同步帶變形,降低使用壽命。
6. 同步帶老化:長時(shí)間放置或存在環(huán)境因素導(dǎo)致橡膠老化,減少壽命。
7. 環(huán)境因素:灰塵、酸堿氣體等環(huán)境因素可能損害同步帶,縮短使用壽命。
8. 振動(dòng)幅度過大:機(jī)器振動(dòng)引起同步帶抖動(dòng)過快,導(dǎo)致嚴(yán)重磨損。
9. 啟動(dòng)過載:同步帶在過載情況下運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致過大張緊力,破壞同步帶。
10. 同步帶輪槽磨損:同步帶輪使用時(shí)間過長,槽邊磨損嚴(yán)重,角度不正確,導(dǎo)致同步帶受損。
以上是可能導(dǎo)致同步帶失效的一些原因,避免這些問題需要正確安裝和使用同步帶,定期檢查維護(hù),并注意環(huán)境和運(yùn)行條件。