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硅膠同步帶由于材質(zhì)具有耐油性和耐磨性，帶體在運轉時受到的載荷較小，傳動效率較高，因此被廣泛應用于對傳動效率或傳動比有要求的傳動機械中。
然而，硅膠同步帶在使用過程中也會出現(xiàn)多種失效形式，導致傳動系統(tǒng)無法正常運行。常見的硅膠同步帶失效形式包括：
1. 疲勞斷裂：帶體因疲勞而發(fā)生斷裂，導致傳動系統(tǒng)無法使用。
2. 帶齒剪斷或壓潰：帶齒剪斷或受壓而形成損壞，導致傳動系統(tǒng)無法使用。
3. 磨損剝離：帶側或帶齒受到磨損，布層出現(xiàn)剝離，導致傳動系統(tǒng)無法使用。
4. 承載層伸長或節(jié)距增大：承載層伸長，節(jié)距增大，形成齒的干涉或爬齒，導致傳動系統(tǒng)無法使用。
5. 帶體斷裂：由于沖擊或過載導致帶體斷裂，使傳動系統(tǒng)無法使用。
6. 帶背面裂紋或變軟：帶背面出現(xiàn)裂紋或變軟，導致傳動系統(tǒng)無法使用。
7. 運行噪音過大：傳動過程中出現(xiàn)異常噪音，影響正常使用。
以上所有的失效形式都可能導致硅膠同步帶傳動系統(tǒng)無法正常使用。因此，需要在使用過程中定期檢查和維護，以及及時更換老化或磨損嚴重的硅膠同步帶，確保傳動系統(tǒng)的正常運行。
