同步帶傳動是一種嚙合傳動方式，盡管同步帶本身具有彈性，但由于其承載繩在受到拉力作用時不發(fā)生伸長，因此能夠保持帶節(jié)距的穩(wěn)定性。這使得帶與輪齒槽能夠正確嚙合，從而實現(xiàn)無滑差的同步傳動，確保獲得精確的傳動比。

同步帶傳動的優(yōu)點主要包括：

1. 無滑動傳動，精確的傳動比：同步帶在運行過程中不會出現(xiàn)滑動，從而保證了傳動比的準確性。

2. 高傳動效率，節(jié)能顯著：由于同步帶實現(xiàn)了無滑動的同步傳動，其傳動效率較高，一般可達0.98，相較于三角帶傳動具有顯著的節(jié)能效果。

3. 傳動比范圍廣泛，結(jié)構(gòu)緊湊：同步帶傳動的傳動比可以達到約10，且在大傳動比情況下，其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動更為緊湊。同步帶傳動采用嚙合方式，帶輪直徑相對較小，且不需要較大的張緊力，從而降低了帶輪軸和軸承的尺寸。因此，在相同的傳動比下，同步帶傳動具有更為緊湊的結(jié)構(gòu)。

4. 維護保養(yǎng)簡便，運轉(zhuǎn)成本低：同步帶中的承載繩由具有很小伸長率的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，因此在運轉(zhuǎn)過程中帶伸長較小，無需像三角帶、鏈傳動等需要經(jīng)常調(diào)整張緊力。此外，同步帶在運轉(zhuǎn)過程中不需要潤滑，使得維護保養(yǎng)更加方便，其運轉(zhuǎn)成本也比三角帶、鏈、齒輪等低得多。

5. 良好的耐候性：盡管同步帶傳動具有上述優(yōu)點，但其對安裝時的中心距要求較為嚴格，同時制造工藝復(fù)雜、成本較高。然而，同步帶傳動在惡劣環(huán)境條件下仍能保持正常工作。