同步帶輪的外徑大小對傳動機(jī)械的傳動轉(zhuǎn)速、
同步帶長度和傳動帶齒間距都有一定影響。
1. 使用壽命和齒形精度:
同步帶輪的使用壽命和齒形精度對傳動至關(guān)重要。超過壽命或者齒形變化,導(dǎo)致帶齒和輪齒不能正確嚙合,會導(dǎo)致同步帶在短時間內(nèi)失效。
2. 材質(zhì)和齒面硬度:同步帶輪的材質(zhì)和齒面硬度對傳動質(zhì)量影響很大,常見失效形式是齒面磨損和點蝕,因此齒面應(yīng)具有足夠的耐磨性和接觸強度。
3. 擋板設(shè)計:為避免同步帶從輪的一側(cè)滑脫,同步帶輪應(yīng)配備擋板,其高度應(yīng)高于帶體背面1-2毫米,并傾斜約5°。
4. 動平衡:當(dāng)同步帶輪轉(zhuǎn)速超過極限時,需進(jìn)行動平衡;轉(zhuǎn)速小于極限時,只需進(jìn)行靜平衡。經(jīng)平衡檢測后,殘余不平衡量應(yīng)不超過允許值。
5. 安裝注意事項:同步帶輪安裝時如發(fā)生傾斜,帶側(cè)面將緊壓在檔板上導(dǎo)致磨損加劇。安裝時需注意軸線平行度,確保各同步帶輪傳動中心在同一平面上。
6. 預(yù)緊力和過載:過載或預(yù)緊力過大會導(dǎo)致齒間距變化,引起嚙合干擾和齒面磨損。過載會使承載能力急劇下降,因此在應(yīng)用過程中要防止過載,并選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。