1. 高準(zhǔn)確性的傳動(dòng),工作中無滑擦,能保持恒定的傳動(dòng)比。
2. 傳動(dòng)速度平穩(wěn),具備緩沖、減震功能,且噪音低。
3. 傳動(dòng)效率高,可達(dá)0.98,節(jié)能效果顯著。
4. 維護(hù)保養(yǎng)便捷,運(yùn)行時(shí)無需潤(rùn)滑,費(fèi)用低廉。
5. 速度比范圍廣,可達(dá)10,線速度可達(dá)50M/S,具備較大的功率傳遞范圍,從幾瓦到幾百瓦均可。
6. 適合長(zhǎng)距離傳動(dòng),中心距可達(dá)10M以上。
7. 相對(duì)于V帶傳動(dòng),
同步帶所需預(yù)緊力較小,從而降低軸和軸承的負(fù)荷。
然而,在日常生產(chǎn)中,同步帶可能會(huì)出現(xiàn)失效情況,主要有以下幾種形式:
1. 帶體疲勞導(dǎo)致的斷裂。
2. 帶齒被剪斷或壓潰。
3. 帶側(cè)磨損,帶齒包布剝離。
4. 承載層伸長(zhǎng),節(jié)距增大,導(dǎo)致齒部干涉、爬齒。
5. 沖擊或過載導(dǎo)致帶體斷裂。
6. 帶背面出現(xiàn)裂紋或變軟。
7. 運(yùn)行時(shí)噪音過大。
同步帶損壞的常見原因包括:
1. 張緊力不足。
2. 張緊力過大。
3. 同步帶上殘留雜物。
4. 帶輪對(duì)正不佳。
5. 同步帶長(zhǎng)度不一致。
6. 長(zhǎng)期未使用時(shí),帶子可能會(huì)變形。
7. 老化現(xiàn)象導(dǎo)致橡膠性能下降,減少使用壽命。
8. 環(huán)境因素如塵土、酸堿氣體等可能損害同步帶。
9. 運(yùn)行時(shí)震動(dòng)過大。
10. 啟動(dòng)時(shí)承載過重。
11. 帶輪槽磨損嚴(yán)重。