1. 外力不均或拉力不均:
同步帶所受到的外力在同步帶寬度方向上的合力不為零,或者垂直于同步帶寬度方向上的拉力不均勻,這是同步帶跑偏的根本原因。
2. 跑偏規(guī)律:一般情況下,同步帶跑偏的規(guī)律是偏大不偏小、偏高不偏低、偏后不偏前、偏緊不偏松。
針對同步帶跑偏問題,可以采取以下解決方法:
1. 調(diào)整張緊結(jié)構(gòu):根據(jù)同步帶的跑緊不跑松規(guī)律,調(diào)整張緊結(jié)構(gòu),確保同步帶的兩側(cè)松緊度一致。如果同步帶左右跑偏且沒有固定方向,則可能是同步帶的松弛度發(fā)生了變化,此時需要調(diào)整張緊裝置。
2. 調(diào)整滾筒:如果同步帶的滾筒處發(fā)生跑偏,可能是滾筒的安裝水平度不同、滾筒軸向竄動或一端比另一端突出。需要校正滾筒的水平度和平行度。
3. 調(diào)整托輥支架或機架:如果同步帶在空載時總是向一側(cè)跑偏,可以將跑偏側(cè)的托輥支架沿同步帶運行方向向前移動1~2厘米,或者將另一側(cè)的托輥支架加高。
4. 清除附著物:如果滾筒或托輥上有附著物,會增大該處直徑,導致同步帶的拉力增加,進而引起跑偏。需要清理附著物。
5. 調(diào)整重力:如果同步帶在空載時沒有跑偏,但在重載時出現(xiàn)跑偏,可能是同步帶出現(xiàn)了偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或同步帶機的位置,使同步帶受載均勻,防止跑偏現(xiàn)象。
6. 修整或更換同步帶:如果同步帶邊緣磨損嚴重或接縫處不平行,說明同步帶兩邊的拉力不一致,需要重新修整或更換同步帶。
7. 安裝調(diào)偏托輥:在輸送機上安裝自動調(diào)整托輥的平輥或槽輥,可以自動糾正同步帶的跑偏現(xiàn)象。
8. 安裝限位托輥:如果同步帶總是向一側(cè)發(fā)生跑偏,可以在跑偏側(cè)的機架上安裝限位立輥。這樣可以強制同步帶復位,并減少跑偏側(cè)同步帶拉力向另一側(cè)移動。
根據(jù)具體情況選擇適當?shù)姆椒▉斫鉀Q同步帶跑偏問題,可以提高同步帶的穩(wěn)定性和傳動效果。